青岛天润高周波电器有限公司

高频热处理-青岛天润高周波-高频热处理炉：

数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机 手工焊接与感应钎焊焊料消耗对比

6 操作步骤

表面准备：去除工件表面的氧化膜及油污

工件的定位：工件进行定位、支撑、固定，保证批量生产时，高频热处理，工件与感应器的相对位置不变，钎料制成环状加在待焊部位。

加热过程：使用之前设定好的参数，操作人员只需摁一下启动按钮，设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接，高频热处理（淬火），并在焊接完成后停止加热。

钎焊后处理：直接将工件放入水中或用其他化学剂清洗

7 能耗对比

表一 火焰钎焊与感应钎焊能源消耗对比

火焰钎焊感应钎焊

能源名称液化气氧气电

每小时消耗量4.7kg4立方米4度

工作时间比例100%100%60%

核算单价8.68元/kg0.8元/立方米1元/度

日花费（8小时）352元32元

年花费（300天）10.6万9600元

表二 手工焊接与感应钎焊焊料消耗对比

焊材手工焊接高频焊接

焊料形态条状环状

每公斤所焊数量约2800个约4000个

以上数据来自客户使用现场统计数据

（1）焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工，减少安全和持证年审对企业的负担。

（2） 在小工件，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，从而一人可以同时操作两台焊机。这样可以进一步提高产品质量。

（3）根据上图中的数据每年可节能10.6-9600=10万元

齿轮双频加热-感应双频涡流

不同热处理工艺比较

比较渗碳淬火、单频感应淬火和同步双频感应淬火三种常用的热处理工艺。

气体渗碳法是将工件放入密闭的渗碳炉内，使工件在920℃高温的渗碳气氛中渗碳，然后再进行淬火处理。渗碳淬火热处理时间相对较长，故其变形量相对较大，成本较高，且不适用于局部淬火，灵活性差。

图7 渗碳炉

单频感应淬火即为普通感应淬火，变形量小，加热效率高，适合局部淬火，但对于表面凹凸的仿形工件，加热不均匀，无法得到均匀的硬化层。

图8 齿轮单频淬火

图9 齿轮双频加热

同步双频感应淬火是在工件表面同时感应双频涡流，加热到淬火温度，然后急速冷却，获得所需性能。同步双频适用范围比单频淬火更广，变形量小，加热时间极短，高频热处理炉，生产效率高，适合局部淬火和仿形淬火，适合批量化、流水化作业。

国外公司试验参数

试验齿轮为圆柱齿轮m=2，Z=36，全齿高4.7mm，齿宽20mm。

表2 齿轮三种不同的试验工艺参数

青岛天润高周波电器有限公司

控制方式全数字嵌入式控制软件

工作模式手动模式、自动模式、温控模式

加热电流设置段数5段（可拓展至32段）

电源输入（50/60Hz）输入电压V380±10%

额定电流A29

电流A40

频率范围KHz10-60

电源输出额定输出功率Kw18

输出功率Kw25

功率范围2-100%

冷却水参数冷却水流量L/min12.5-17

冷却水入水口水温℃35

冷却水PH7.0-9.0

机箱尺寸主机尺寸520x250x520

1、采用同轴变压器取代传统分机，体积小、重量轻；

2、节省安装空间、相同功率情况下、多节省93%空间，减重50%以上；

3、可以根据实际操作情况任意移动，方便匹配多种工况；

4、方便维修，各部分独立设计，任意部分可单独更换；

5、交互式人机界面；

高频热处理（淬火）-高频热处理-青岛天润高周波由青岛天润高周波电器有限公司提供。青岛天润高周波电器有限公司（www.gaozhoubo.com.cn）位于青岛市即墨区黄河一路99号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前青岛天润高周波在包装相关设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。青岛天润高周波取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。青岛天润高周波全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.qdgaopin.cn）还是从事超声波金属焊接机，超声波塑料焊接机，手持超声波点焊机的厂家，欢迎来电咨询。

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